脫脂主要用于化成處理、涂裝、電鍍前金屬表面的洗凈方式，目前在工業上廣泛使用。

     一、脫脂的目的：金屬的表面經沖壓、切割加工后會殘留著潤滑油或防銹油，以及表面金屬粉、塵埃、指紋等雜物。這些油脂、雜物將會對表面處理下一工程帶來不良影響。因此脫脂的目的是將金屬表面的油脂、雜物等除去，以取得清凈的表面，使利于化成處理、涂裝等工程進行。

     二、脫脂的機構：金屬表面經沖壓或切割加工時，表面會涂布潤滑油或防銹油，為避免生銹并利于加工，而所使用的油脂可分為動物性、植物性及礦物性油脂。

脫脂可說是動植物油脂和堿性物質的反應（皂化作用），但也有的是以脫脂劑中的界面活性劑、溶劑等的力量將油膜從金屬表面溶解、剝離的物理反應。因此對脫脂性能的改善是有限度的，倒不如加強物理作用，更能得到脫脂性能的改善。

     三、脫脂的方式：一般采用浸漬法，加溫到約50～60℃效果較佳，且時間較短。這對多孔度及形狀復雜的金屬部品而言是個不錯的處理方式。另外噴霧法的作用對于平滑金屬表面（如鋼板）的脫脂非常有效。也有將浸漬及噴霧一起作用，即金屬部品進入脫脂工程時，先以噴霧的沖壓力清除表面的污物，然后才浸漬處理，出槽后的噴霧是為了防止脫脂后受到槽液上面浮油等污物的附著。

     總結脫脂劑之整體作用為：

1、除去金屬表面的油脂。            2、防止除去的油脂再附著金屬表面。

3、不降低金屬表面的活性度。        4、水洗性能良好（低污染）。